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噸袋包裝機故障原因及解決方法

2025-05-20 02:40:51 admin
噸袋包裝機故障原因及解決方法 噸袋包裝機的出現大大減少人力物力的資源,噸袋包裝機減輕員工的工作量,效率同時也大大提高。但是噸袋包裝機使用時間久了,不可避免各類故障問題的發生,而且有時候故障問題是不同的。 ①PLC沒有輸入 導致原因:控制器輸出數據線未插好 、控制器無輸出、數據線斷了 解決方法:插好數據線、檢查更換控制器、更換數據線 ②電磁閥無信號 導致原因:PLC無輸出、PLC輸出點壞、PLC處于編程位置、電磁閥信號線斷了 解決方法:更換PLC、把PLC打到運行位置、更換信號線 ③正常工作過程中,氣缸突然不動作 導致原因:PLC無輸出、電磁閥損壞、氣缸或氣管損壞、線路不通 解決方法:更換輸出點、修理或更換電磁閥 、更換或修理氣缸氣管、檢查線路 ④噸袋包裝機夾袋門關閉后又立即自動打開,按啟動按鈕后料門打不開,在包裝過程中出現了超差現象 導致原因:在成[工業電器網-cnelc]品的包裝中,出現問題zui多的就是超差現象的發生。引起超差的原因很多,不同程度和不同現象逐進行分析。 1.每袋都超差,且超差很嚴重 2.偶爾連續幾袋出現超差現象,且超差數值不大出 3.重量不能夠在小范圍內穩定,偶爾出現超差 解決方法:應對傳感器的接線板也要進行檢查,看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現象,秤料斗上的吊桿進行檢查,看其是否有松動的現象,因為吊桿是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件,吊桿的松動會造成稱重傳感器測量的不穩定性。這些都是有可能引起超差現象的原因。 ⑤自動工作狀態下, 夾袋后若稱量顯示值到達定量值后不卸料 導致原因:在正常生產過程中定要保證緩沖倉內有定物料,化工噸袋包裝機有條件的加裝低料位連鎖,到達低料位后停止打包,等待來料,否則會影響打包精度。如果出現每包均比設定的理論目標值多或少,且比較穩定致。 解決方法:應將 提前量 增大或減少,進入 配方 狀態,將提前量值增大或減小。
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